东莞市鼎立软件有限公司

产品说明:

鼎立MES智能制造方案,是实现从订单下达后到完成产品交付客户中间的生产活动优化所需的信息;并运用及时准确的数据,指导、启动、响应并记录车间生产活动,能够对生产条件的变化做出迅速的响应,从而减少非增值活动,提高效率。本方案辅助企业生产中将ERP生产计划进行车间排产,并将工单完工情况实时汇报给ERP。MES下连设备,实时从设备中读取生产数据,并实时控制设备运行状况。

产品功能:

鼎立MES智能制造方案,配合相关的信息管理系统,可达成:

n  产品及质量追溯:通过记录和跟踪整机及主要部件的生产场地、生产日期、班组生产批号和序号,生产物料各个环节的数量、时间、作业员及机台号等相关资料建立起良好的可追溯性可从成品追溯到所使用的原材料,实现采购过程、生产过程、流通过程以及售后过程的质量追溯,发现问题,定位,明确责任,准确召回。

n  批次管理:物料采用条码管理,将所有使用的生产原物料建立编号,并建立严格的领料控制,通过每种类型的产品物料清单将产品生产计划分解成为用料计划,可合理计算材料余量控制每批产品的材料用量与标准成品的偏差。有利于生产计划的编制和实施,便于分析和处理质量问题,防止不合格的扩大化。

n  实时反映现场生产状态:准确掌握工单生产进度,每一个工序的不良率、产能与进度,使产能利用率增加,交期准确度提高。

n  检讨不良减少重工:对不良原因进行统计,并且在生产动态中适时提供不良品预警减少重工的机会。

n  生产作业时间控制:通过扫描作业员编号、机台号,记录每个作业员的工作时间,经统计分析可计算每批产品的作业时间和标准作业时间的偏差。

n  优化链管理,实现采购,销售,库存等物流体系的规范运作,提高效率

n  降低生产成本:在降低生产成本方面非常重要的就是提高生产设备的利用率,通过MES建立一个完整、统一的厂区关键设备监控与管理系统;其次是缩短生产周期,通过MES对生产计划进行及时修正调整,实现对现场异常情况的处理;减少在制品及库存量,通过MES作业计划和实时调度弥补ERP系统通过市场预测的偏差。

n  生产过程防错:通过扫描成品条码和各主要部件条码,可自动完成成品的生产流程控制、质量控制、产量统计、用料统计。同时计算出废品状况等保证按既定的要求进行生产,实现生产过程中的有效预警,能够及时发现问题,实现对问题的事务处理。

n  计件统计:许多企业采用计件工资方式,计件统计是一件非常烦琐的 工作,通过在每个产品上的条形码标识和生产作业单,可以很容易地统计每个工人完成的产品数量,并能追究产生残次品的责任人员.

n  现场完全无纸化作业,不需要纸张与填表,简化管理作业流程。